Yornew的CNC面板模擬器(CPS)采用了與標(biāo)準(zhǔn) CNC 機(jī)床相同的設(shè)備,這些設(shè)備使用 Siemens/Fanuc 最先進(jìn)的控制裝置。借助多點(diǎn)觸摸屏和廣泛的按鈕控制,學(xué)生可以編程、配置和運(yùn)行 CNC 加工行業(yè)中常見的多種不同操作。該模擬器可以通過簡單的參數(shù)更改從銑床運(yùn)行到車床。模擬器可以運(yùn)行不同的 Siemens / Fanuc 控制版本,具體取決于所選選項(xiàng)。該模擬器配備了 15.6 英寸的直觀觸摸屏,允許用戶查看實(shí)時(shí)機(jī)器運(yùn)動(dòng)、工具和零件加工。
規(guī)格 |
CPS-F (Fanuc) |
CPS-S (Siemens) |
外形尺寸[mm] |
420 × 255 × 565 (w × d × h) |
484.80 × 241 × 565 (w × d × h) |
重量 [kg] |
10.3 |
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屏幕尺寸 |
15.6 英寸 LCD,帶 10 點(diǎn)電容式觸摸功能和 9.7 英寸 LCD |
15.6 英寸 LCD,帶 10 點(diǎn)電容式觸摸功能和 8 英寸 LCD |
顯板操作部分 |
MDl 單元 (Fanuc Oi MF Plus介面)
(也支持插件鍵盤) |
MDl unit (鍵盤顯示介面)鑰 |
輸入/輸出接口 |
U盤輸入接口, HDMI接口 |
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通訊接口I/F |
RJ45 (Wireless) |
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使用電壓 |
220 VAC, 50-60Hz |
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其它 |
折疊支架 |
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系統(tǒng)切換 |
三軸數(shù)控加工中心和數(shù)控車床 |
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顯示模型 |
11 語言可選 |
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導(dǎo)入NC程序或使用MDI單元和3D仿真編輯程序 |
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英制/公制可切換 |
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10MB零件程序存儲(chǔ),包含1024個(gè)程序 |
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>128 個(gè)刀具偏置對(T)和400個(gè)刀具偏置對(M) |
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工件坐標(biāo)系G52–G59 + 48 在銑床和車床 |
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可連接PC機(jī)聯(lián)網(wǎng) |
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支持的數(shù)控面板 |
發(fā)那科 21iT; |
2軸和3軸CNC面板模擬器 4軸和5軸CNC面板模擬器 |
便攜式設(shè)計(jì)
該CNC數(shù)控機(jī)床仿真教學(xué)模擬器專為學(xué)校數(shù)控教學(xué)課堂環(huán)境而設(shè)計(jì),可輕松放在教室桌面上,且便于攜帶。
零件編程和CAM接口
零件編程和 CAM 接口
CPS 允許用戶體驗(yàn)到與在真實(shí)機(jī)器中工作相同的感覺,具有相似大小的控制顯示屏和按鍵。用戶可以使用虛擬機(jī)仿真輕松執(zhí)行編程和仿真。無縫的多端口連接允許通過從庫中選擇或創(chuàng)建用戶定義的機(jī)器規(guī)格,在虛擬機(jī)中進(jìn)行外部 CAM 程序測試和模擬。
數(shù)據(jù)接口
內(nèi)置 USB 端口允許使用外部 USB 驅(qū)動(dòng)器和閃存設(shè)備進(jìn)行程序存儲(chǔ)、傳輸和 DNC 操作。以太網(wǎng)和 WIFI 連接允許輕松訪問本地網(wǎng)絡(luò)。HDMI 端口允許教師連接到更大的屏幕以進(jìn)行演示和教學(xué)目的。
銑床和車床控制器切換
該CNC數(shù)控機(jī)床仿真教學(xué)面板模擬器,含有數(shù)控加工中心(或數(shù)控銑床)和數(shù)控車床仿真,一臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)兩者之間相互切換。
多種系統(tǒng)面板可選擇
CNC數(shù)控機(jī)床仿真教學(xué)模擬器(CPS)可以含兩種系統(tǒng)面板可選擇,Siemens或Fanuc數(shù)控面板可選。
CNC數(shù)控機(jī)床仿真教學(xué)模擬器用途
1.培訓(xùn)和教育:
技能發(fā)展:模擬器對于培訓(xùn)目的非常寶貴,允許用戶在不需要物理機(jī)械的情況下學(xué)習(xí)和練習(xí) CNC 編程和操作。
安全性: 初學(xué)者可以在無風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中學(xué)習(xí),減少與沒有經(jīng)驗(yàn)的操作員相關(guān)的事故機(jī)會(huì)。
2.編程驗(yàn)證:
錯(cuò)誤檢測:模擬器可以在 CNC 程序在真實(shí)機(jī)器上運(yùn)行之前識(shí)別這些程序中的錯(cuò)誤,例如碰撞、刀具路徑問題或不正確的代碼語法。
優(yōu)化:用戶可以虛擬優(yōu)化程序,嘗試不同的刀具路徑、速度和進(jìn)給以提高效率。
3.原型制作和設(shè)計(jì):
虛擬測試:工程師可以模擬加工流程,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)并在開發(fā)階段的早期識(shí)別潛在問題。
節(jié)省成本:通過在實(shí)際生產(chǎn)之前對流程進(jìn)行虛擬改進(jìn),減少材料浪費(fèi)和加工時(shí)間。
4.機(jī)器設(shè)置和校準(zhǔn):
設(shè)置驗(yàn)證:通過在實(shí)際生產(chǎn)之前對流程進(jìn)行虛擬改進(jìn),減少材料浪費(fèi)和加工時(shí)間。
校準(zhǔn):通過模擬調(diào)整的預(yù)期結(jié)果來幫助校準(zhǔn)機(jī)床.
5.生產(chǎn)計(jì)劃:
可視化:提供加工過程的可視化表示,有助于生產(chǎn)調(diào)度和工作流程優(yōu)化。
產(chǎn)能規(guī)劃: 模擬器可以模擬不同的場景,以評估機(jī)器產(chǎn)能和生產(chǎn)可行性。
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